专注于解决高中频感应淬火、感应钎焊难点问题！  

         上海铄金电气技术有限公司专业生产高频机，高频焊机，高频加热机，高频淬火机，高频退火机，超高频感应加热机，超音频感应加热机，手持式钎焊机，以专业优良的製造技术，严格的品质控制，设计製造生产各种高週波感应加热设备，更配合业界精英之经验，採用先进的检测设施，科学严谨的生产管理，创新使产品达到高效率，高节能，高稳定性的铄金电子设备。深受国内外用户好评。          

     铄兴牌微型高频，中频，超音频感应加热电源，是利用电磁效应原理，依据现代国际先进的电力电子技术理论，选用国际着名厂商的电子器件，以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。本产品採用IGBT，MOSFET器件，从根本上革新了以玻壳电子管为特徵的老一代高频设备。

     本产品加热快，耗电省，可为用户带来显着效益，体积小，重量轻，方便用户使用。

     本产品设有多项自动保护功能，过压，过流，过热，缺水，缺相，高频，低频等，保证机器安全，稳定，长期工作。

经营理念

品质管理:全面实施品检制度，尽力满足客户之需求及对于自我产品的品质保证，因此特别注重进料及生产质量控制并严格的程式规范。

企业精神:诚信 求知 创新 奋进

企业目标:开拓进取，精益求精，提高水准，务求继续为客户提供优质产品及服务。

企业策略:科技进取是企业发展之源泉，质量优势是企业开拓之根本。

感应加热技术的应用

感应加热应用范围

       感应加热 就是利用电磁感应原理产生高频感应涡流热效应，从而对工件进行加热的装置，它本质上是一种具有功率控制功能的频率转化器。加热电源将50Hz的工频电源转换成10kHz或者更高频率的高频电源，高频电流通过线圈产生交变的磁场，当磁场内磁力线通过待加热金属工件时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，故在其横截面内产生涡流，使待加热工件局部迅速发热，进而达到工业加热的目的。

感应加热原理示意图

      感应加热技术起始于1831年，发明人法拉第。直道19世纪后半叶，感应加热技术才开始用于实际生产---导体加热。应用领域是金属熔化。随着金属熔化应用领域的发展，1927年对钢件表面淬火开始出现。主要是曲轴和气缸筒的加热处理。固态高频电源于1967年开始应用。现在已经从低频装置发展成高频装置，并且效率不断提升。

感应加热中的效应；

      由于趋肤效应使得在工件中的感应电流分布不均，从而引起工件中每一部分的发热量不均，靠近表面得大量电能转换为热能，而内部电流小，发热也很小，内部的温度上升主要是靠外表面能量以传导的方式进去的，因此若感应加热的功率很大，加热时间很短，传导方式根本来不及传导到工件内部，焊接等工艺中有严格的表面加热要求，加热时间很短，有时候工件表面的温度很高了，已经烧红了，甚至融化了，而内部仍然是低温。

     感应加热电源具有清洁、节能及易于实现自动化等特点。感应加热技术的革新与发展符合我国对产业转型升级的要求，与建立低碳、绿色节能社会的目标相一致。2011年，感应加热电源入选工信部印发的《节能机电设备（产品）推荐目录》；中国热协也制定了热处理行业清洁生产先进技术推广示范工作计划，开展“重点节能技术推广工程”和“清洁生产先进技术示范工程”，感应加热技术及其产品也在列。

热处理：齿轮热处理 

轴类热处理预热：带钢板坯加热 注塑机 

热装配：电机转子定子热装

焊接：铜合金银触点钎焊，车铣刀具焊接，硬质合金焊接，不锈钢管，铜管类焊接

锻造：铁铜铝等金属锻造固化

粘接：汽车车门车盖

等离子：利用高频设备产生等离子，光导纤维 陶瓷 纳米材料应用

后热：提高电缆绝缘

矫直校平：甲板矫直校平 火车机头

回火：汽车零部件回火