新型全固态感应加热设备系列
一、概述:
本公司生产的新型全固态高频感应加热机是五金小工件加热、焊接、热锻的理想设备。它体积小、重量轻、特别省电。同样加热速度,用电仅为电子管高频机的四分之三,特别安全,无万伏高压,免除高压触电危险。
二、主要规格型号:
JX-5KW 超高频自控型 JX-15KW 自控型分体式/整体式
JX-20KW 自控型分体式/整体式 JX-25KW 自控型分体式/整体式
JX-30KW 自控型分体式/整体式 JX-45KW 自控型分体式
JX-60KW 自控型分体式/整体式 JX-80KW 自控型分体式/整体式
JX-100KW 自控型分体式/整体式 JX-120KW 自控型分体式
JX-160KW 自控型分体式 JX-200KW 自控型分体式
高频系列:
一、高频系列主要技术参数:
型 号 JX-15KW JX-20KW JX-25KW JX-35KW JX-45KW JX-60KW JX-80KW
输 入
电 压 单相220V
50-60HZ 单相220V
50-60HZ 三相380V
50-60HZ 三相380V
50-60HZ 三相380V
50-60HZ 三相380V
50-60HZ 三相380V
50-60HZ
输入功率 15KVA 20KVA 25KVA 35KVA 45KVA 60KVA 80KVA
输出振荡频率 30-100KHZ 30-100KHZ 30-100KHZ 30-80KHZ 30-80KHZ 30-80KHZ 30-80KHZ
加热电流 100-600A 200-800A 200-1000A 200-1200A 300-1500A 500-1700A 600-2000A
保温电流 100-600A 200-800A 200-1000A 200-1200A 300-1500A 500-1700A 600-2000A
加 热
时 间 1-99S(自动时)或N个小时 1-99S(自动时)或N个小时 1-99S(自动时)或N个小时 1-99S(自动时)或N个小时 1-99S(自动时)或N个小时 1-99S(自动时)或N个小时 1-99S(自动时)或N个小时
保 温
时 间 1-99S (自动时) 1-99S (自动时) 1-99S (自动时) 1-99S (自动时) 1-99S (自动时) 1-99S (自动时) 1-99S (自动时)
冷却水压 0.05-0.3Mpa 0.05-0.3Mpa 0.05-0.3Mpa 0.05-0.3Mpa 0.05-0.3Mpa 0.05-0.3Mpa 0.05-0.3Mpa
暂载率 80% 80% 80% 80% 80% 50% 80%
体 积(mm) 510*230*450 510*230*450 540*300*510 540*300*510 540*300*510
370*300*400 600*450*800 600*450*800
重 量 (Kg) 18 20 22 28 60 110 150
水 温 ≤40℃ ≤40℃ ≤40℃ ≤40℃ ≤40℃ ≤40℃ ≤40℃
二、感应圈:
1、导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增加。
2、感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)。
3、在输出位置,工件伸入感应圈内,电流仍保持不变,但加热效果不好,这种情况说明:负载太轻,与感应圈耦合太差、或感应圈圈数太少,此时要缩小感应圈的尺寸,即缩小感应圈与工件之间的间隙,如果间隙已经很小,则要增加感应圈的圈数。
4、当输出振荡电流不能调至大,即调节旋钮至某一位置时,一加负载,电流下降多甚至自动停机,说明负载太重,即增大感应圈与工件之间的间隙,如果间隙已经很大,则要减少感应圈圈数;感应圈与工件耦合较好、感应圈圈数不太多,这时只要不会自动停机,都不影响使用,而且此时加热效率也很高。
5、对于工件难置于感应圈的平面加热,或对非磁性金属材料(如铜、铝等),可采用不同形状的导磁体聚磁,可以大大增加设备的功率输出。
6、感应圈宜采用1-1.5mm,¢3以上的紫铜管绕制。
7、感应圈的引出长度(感应圈接头)允许在500mm以内,推荐150-300mm为宜。
三、面板功能图:
指示灯:
1、电源:合上控制开关,此灯亮时表示有电。
2、工作:加热时,此灯闪烁,同时蜂鸣器“嘟、嘟”声。
3、过压:该设备允许输入电压220V/380V当输入电压太高时,设备自动停止加热,过压指示灯亮,并发出持续蜂鸣声。
4、欠水:该设备的感应圈内和内部主要零件都是借助于水冷却的,如果水流量太小或冷却水温太高或者机器使用久造成内部和管道堵塞等原因使水冷却效果变差时,设备将自动停止工作,此时指示灯亮且发出持续蜂鸣声。
5、过流:此灯亮在以下情况可能发生:
(1) 干扰信号
(2) 内部温度过高
(3) 设备故障
(4) 工件与感应圈接触引起感应圈短路
(5) 感应圈内有两圈接触
(6) 网压太低或电网带负载能力差
6、加热在“自动”或“手动”工作状态下,此灯亮表示加热或保温过程正在进行。
7、保温仅在“自动”工作状况下,此灯亮表示保温加热过程正在进行。
8、缺相:此灯亮表示三相电源缺相。(此功能为25KW、30KW、35KW、45KW有)
9、启动按钮:按一下此按钮,设备开始加热。
10、停止按钮:按一下此按钮,设备停止加热。
11、手动/自动选择开关:
(1)、当开关置“手动”时,时间控制不起作用,时间表示加热时间无保温时间。
(2)、当开关置“自动”时,加热、保温受控于机内的时间控制器。
12、加热功率调节按钮:手动和自动状态时,调节输出振荡电流大小,从而调节加热速度。
13、保温功率调节按钮:仅在自动状态下有效,用于调节保温时输出振荡电流大小。
14、时间显示:在手动状态下,显示加热时间,在自动状态下,依次显示加热、保温时间。
15、输出电流显示:显示加热、保温时输出振荡电流大小,电流大则加热快。
四、后板功能图:
(1)主机后板功能图 (2)分体式附机后板功能图
五、安装:
1、冷却水连接:
连接进水管到设备后部进水管端,连接出水管到设备后部出水管端,保证连接良好以防止漏水。进水管可接到用户自备的循环水装置中,进水应保证有一定的压力和流量,以防止水压不足,水流量不足造成设备损坏,推荐水压为0.05-0.3Mpa,水流量为16L/min;设备内有水压开关和感温系统,可对水压、水温进行有效控制,否则,将自动停止工作,并发出蜂鸣声;另外,本设备感应圈采用锡焊,无冷却水加热时,导致锡熔化,可起到无水保护作用。
注意事项:(1) 冷却水源应保证稳定供水,采用水泵来循环比较可靠;
(2) 冷却水应清洁,无腐蚀性,水温不要太高低于40℃为好;
(3) 加热前应检查冷却水通畅;
(4) 请勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊。
2、设备电源连接:
用6m㎡ 以上的软铜线连接输入电源,电源电压单相高为230V、三相电压高为400V,超过此范围可能会造成设备损坏,请用户注意!由于设备功率大,连接时应保证连接牢固,尽量减小电源连接处连接电阻,以免工作时电压下降严重,影响设备正常工作。
3、地线连接:
用4m㎡ 左右的导线将设备安全接地,以防止触电。
4、安装感应圈:
感应圈即通水又通过很大的感应加热电流,直接影响机器能否正常使用,请用户正确安装;切记:安装时禁止使用防水生料带。
六、操作步骤:
1、确保各需安装工作己经完成;
2、打开冷却水;
3、调整感应圈形态以适合工件加热要求;
4、合上外部电源开关,合上设备后面空气开关,合上正面面板电源开关;
5、面板上有手动与自动两种功能:
手动状态:只有脚踏开关和加热电流调节旋钮起作用,按住脚踏开关开始加热,松开即停止工作。
自动状态:左加热时间内工作加热电流,右保温时间内保温电流,此时脚踏开关与“动”按钮起同样作用。
6、将“加热电流调节”按钮调至所需位置;
7、按“启动”按钮或脚踏开关,开始加热,此时“工作”灯闪烁,“输出电流显示屏”显示加热电流;
8、自动状态:按“停止”按钮,停止加热;
9、关机时,先关正面面板的电源开关,后面的空气开关,外部的总部开关,后关水。
七、使用注意事项:
为了保证您限度的应用该设备,且减少设备故障,请注意以下事项:
1、输入电压过低或过高时,请不要使用设备;
2、该设备内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道,造成机器